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注塑機停機時要將設備中沒有使用完畢的物料清理出來，避免干涸的物料粘連在設備上不好清洗影響下次的正常使用，切記清洗時要等設備完全冷卻下來在進行清洗，這樣就不會損害設備，其次，在停機時首先要將設備的開關關掉在拔掉電源，下面注塑機生產廠家帶您來詳細了解一下注塑機停機時應注意的問題。

首先，若注塑機暫停運作，便須多次將余膠噴清或讓塑料通過注塑機清理射料缸或機筒的剩余塑料，遇上塑料褪色，噴清的次數就要增加，進行輕微修理時，射料缸的加熱器須調校至較低值，例如150℃，以盡量減低熱分解的可能，注塑熱穩定性塑料（如PS或PE）前，如已預先停機一晚，就只須關閉料斗底部的滑板及射料缸加熱器（只開啟射咀的加熱器），將射料缸噴清干凈，射咀完全清潔后，把機筒盡量高度冷卻，待注塑機冷卻后，關閉所有裝備。注塑機便可充份準備好再次加熱。

其次，如果注塑機的射料缸或機筒溫度高，只須將上述步驟稍為改動，以防樹脂受熱分解，譬如關閉射料缸加熱器（只開啟射咀的加熱器），或將機筒盡量高度冷卻，期間不斷噴清剩余樹脂，關閉料斗底部的滑板，再試噴清料筒內斜膠料，若再無塑料噴出，便可關閉設備，以備下次再用。

再者，若塑料在注塑機內分解或燃燒，會變色，使制成品變成廢件，遇此情形，便須完全關閉注塑機，噴清干凈，預防方法是用一種熱穩定性較高的塑料噴清遇熱敏感的樹脂，這樣便能抵受隨后再加熱。

此外，有些塑料（如POM、PVC）很易分解，如果注塑機途中突然停機，那么在繼續注塑之前，應開啟射咀的加熱器，只有當塑料有射咀熔解時，才可開動射料缸加熱器。

注塑機生產廠家為您分享的相關知識到這里基本上機講解完畢了，您如果遇到這樣的情況可以按照文章中的方法嘗試操作一下會給您帶來意想不到的效果，感謝您的閱讀和一直以來的關注和支持。