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注塑機每天的工作時間都是很長的，所以時間久了之后零部件也難免會受到影響，尤其是螺桿長期處于高溫高壓以及高摩擦的環境之中進行作業的話，是很容易會出現磨損的，所以為了降低注塑機螺桿磨損現象的發生，大家還是應該找出導致螺桿磨損的原因，然后再來采取措施進行減低。

每種塑料，都有一個理想塑化的加工溫度范圍，應該控制注塑機料筒加工溫度，使之接近這個溫度范圍，粒狀塑料從料斗進入料筒，首先會到達加料段，在加料段必然會出現干性磨擦，當這些塑料受熱不足，熔融不均時，很易造成料筒內壁及螺桿表面磨損增大，同樣，在壓縮段和均化段，如果塑料的熔融狀態紊亂不均，也會造成磨損增大。

注塑機轉速應調校得當，由于部分塑料加有強化劑，如玻璃纖維、礦物質或其他填充料，這些物質對金屬材質的磨擦力往往比熔融塑料的大得多，注塑機在注塑這些塑料時，如果用高的轉速成，則在提高對塑料的剪切力的同時，亦將令強化相應地產生更多被撕碎的纖維，被撕碎的纖維含有鋒利末端，令磨損力大為增加。無機礦物質在金屬表面高速滑行時，其刮削作用也不小，所以轉速不宜調得太高。

塑料中所含水分，對注塑機螺桿表面的磨損有一些影響，若塑料在注塑前未有將水分全部排除，殘留的水分進入螺桿壓縮段時，便形成前熔混在熔融塑料中的帶高溫壓的“蒸汽粒子”，隨著注射料過程螺桿的推進，從均化段直至螺桿頭部，這些“蒸汽粒子”，在射料進程中卸壓膨脹，有如一顆顆微細的雜質硬粒，對壁面產生磨擦破壞作用。

此外，對某些種類的塑料，在高溫高壓下，水分可能會變成促使塑料裂解的催化劑，產生能侵蝕金屬表面的有害雜質。因此，塑料注塑前的烘干工作，不單對制件質量有直接關系，而且也影響到注塑機螺桿的工作壽命。

關于注塑機螺桿磨損的原因，就為大家介紹到這里了，相信大家看完之后已經了解的很清楚了，如果您想了解更多關于注塑機的信息，可以繼續關注我們網站，我們會為大家提供更多這方面資訊信息。