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注塑機在使用的過程中偶爾會出現溫度突然升高的現象產生，出現這樣的狀況和天氣溫度也有關系，在出現這樣的情況要及時的進行治理，這樣會減少對設備本身的危害，其次，在處理這樣的事故的時候要注意一些方式方法，如果處理不當很有可能會加重設備的危害，下面帶您詳細了解注塑機在使用過程中突然溫度驟升的五種危害。

一、使機械產生熱變形

注塑機生產廠家告訴您液壓元件中熱脹系數不同的運動部件因其配合間隙變小而卡死，引起動作失靈、影響液壓系統的傳動精度，導致部件工作質量變差。

二、使油的粘度降低

注塑機溫升過高將導致油的粘度降低，泄漏增加，泵的容積效率和整個系統的效率會顯著降低。由于油的粘度降低，滑閥等移動部件的油膜變薄和被切破，摩擦阻力增大，導致磨損加劇。

三、使橡膠密封件變形

注塑機生產廠家告訴您注塑機溫升過高會使橡膠密封件變形，加速老化失效，降低密封性能及使用壽命，造成泄漏。

四、加速油液氧化變質

注塑機溫升過高會加速油液氧化變質，析出瀝青物質，降低液壓油的使用壽命，析出物堵塞阻尼小孔和縫隙式閥口，導致壓力閥卡死而不能動作、金屬管路伸長而彎曲，甚至破裂等。

五、導致部件工作質量變差

注塑機生產廠家告訴您注塑機溫升過高會導致部件工作質量變差，油中溶解空氣逸出，產生氣穴，致使液壓系統工作性能降低，液壓系統的理想工作溫度應介乎45度－50度之間，原因是液壓系統是依據一選定的壓力油粘度而設計，但粘度會隨著油溫的高低而變化，進而影響系統中工作元件，如油缸、液壓閥等，使控制精度和響應靈敏度降低，對于精密注塑機的情況尤甚。

注塑機生產廠家為您分享的知識到這里基本上就結束了，建議您詳細的閱讀一下，會對您后期的使用會有幫助，其次，定期對設備進行保養和維護可以有效的減少設備出現故障的現象產生，感謝您一直以來的關注。