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塑料加工設備在進行塑制品加工的時候，在工作流程中會逐漸的產生一些壓力，比如說因為注塑而產生的壓力，或是因為鎖模、背壓以及射嘴等等而產生的壓力，當壓力產生時大家千萬注意不要冒然去操作塑料加工設備，因為壓力是會帶來危險的，若是冒冒然之下前去強制塑料加工設備做一些操作，將有可能出現事故。

◆注塑壓力

這是引起塑料流動的壓力，可以用在射嘴或液壓線上的傳感器來測量。它沒有固定的數值，而模具填充越困難，塑料加工設備注塑壓力也增大，注塑線壓力和注塑壓力是有直接關系。

在注塑周期的填充階段中，可能需要采用高射壓，以維持注塑速度于要求水平。模具經填充后便不再需要高壓力。不過在注塑一些半結晶性熱塑性塑料（如PA及POM）時，由于壓力驟變，會使結構惡化，所以有時無須使用次階段壓力。

◆鎖模壓力

為了對抗注射壓力，必須使用鎖模壓力，不要自動地選擇可供使用的較大數值，而要考慮投影面積，計算一個適合的數值。注塑件的投影面積，是從鎖模力的應用方向看到的較大面積。

對大多數注塑情況來說，它約為每平方英寸2噸，或每平方米31兆牛頓。然而這只是個低數值，而且應當作為一個很粗略的經驗值，因為，一旦注塑件有任何的深度，那么側壁便必須考慮。

◆背壓

這是螺桿后退前所須要產生及超越的壓力，采用高背壓雖有利于色料散布均勻及塑料熔化，但卻同時延長了中螺桿回位時間，減低填充塑料所含纖維的長度，并增加了塑料加工設備的應力；故背壓越低越好，在任何情況下都不能超過塑料加工設備注塑壓力（較高定額）的20%。

◆射嘴壓力

射嘴壓力是射嘴里面的壓力。它大約就是引起塑料流動的壓力。它沒有固定的數值，而是隨模具填充的難度加大而增高。射嘴壓力、線壓力和注射壓力之間有直接的關系。在塑料加工設備上，射嘴壓力大約比注射壓力少大約百分之十左右。

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