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雖然大家在使用注塑機的時候還是比較方便的，但是在進行使用的過程仍然會有可能出現一些難題，這些問題的出現也會為注塑機的生產工作帶來很多的麻煩之處，影響到塑制品所呈現的效果。所以為了保障注塑效果的呈現，就讓注塑機生產廠家來為大家講解一下注塑機生產過程中的一些難題。

一、注塑機剛開機時產品跑披鋒（飛邊），生產一段時間后產品缺膠的原因及解決方法

注塑機剛開機時注塑機料管內的熔膠由于加熱時間長，熔膠粘度低，流動性好，產品易跑披鋒，生產一段時間后由于熔膠不斷把熱量帶走，造成熔膠不足，粘度大，流動性差，使產品缺膠。注塑機生產廠家認為在生產一段時間后，可逐漸提高料管溫度來解決。

二、在生產過程中，產品缺膠，有時增大射膠壓力和速度都無效的原因解決方案

注塑機生產一段時間后由于熔膠不斷把熱量帶走，造成熔膠不足，粘度大，流動性差，使產品缺膠?？商岣吡瞎軠囟葋斫鉀Q。

三、精密產品對模具的要求

要求模具村料鋼性好，彈變形小，熱漲系數小。

四、產品中金屬鑲件受力易開裂的原因及解決方法

產品中放鑲件，在注塑機注塑時由于熱淚盈眶熔膠遇到冷鑲件，會形成內應力，使產品強度下降，易開裂。在生產時，對鑲件進行預熱處理。

五、模具排氣點的合理性與選擇方法

模具排氣點不合理，非但起不到排氣效果，反而會造成產品變形或尺寸變化，所以模具排氣點要合理。注塑機生產廠家認為選擇模具排氣點，應在產品較后走滿膠的地方和產品困氣燒的地方開排氣。

六、加玻纖產品易出現泛纖的原因及解決方法

是由于熔膠溫度低或模具溫度低，射膠壓力不足，造成玻纖在膠內不能與塑料很好的結合，使泛纖出現。加高熔料溫度，模具溫度，增大射膠壓力。

七、進料口溫度對產品的影響

注塑機生產廠家認為，進料口溫度的過高或過低，都會造成注塑機回料不穩定，使加料量不穩定，而影響產品的尺寸和外觀。

八、透明產品有白點的原因及解決方法

透明產品有白點昌因為產品內進入冷膠造成，或料內有灰塵造成的。提高注塑機射嘴溫度，加冷料井，原料注意保存，防止灰塵進入。

綜和以上全部的內容，大家有沒有對注塑機有了更加深入的了解呢。如若我們分享的內容給您提供了幫助，歡迎您繼續關注我們的網站，我們會為大家持續更新時訊信息，努力為每一位客戶提供優質的服務。