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注塑機的工作原理是將塑料塑化，接著利用螺桿，往閉合模腔內注入壓力和速度，這樣塑料就會固化定型了，然后我們就可以取出成型的制品了，這樣聽著是不是很簡單呢。注塑機在工作時，需要用到回轉運動及螺旋運動等，這就很需要給設備進行足夠的潤滑。不同的注塑機需要不同的注塑方法，注塑機廠家告訴您怎樣為注塑機進行潤滑。

一、手動或半自動塑料注射成型機的潤滑

1.齒輪變速箱的潤滑

變速箱的任何故障都將影響到加工的質量和數量。對箱內的經淬硬處理的正齒輪和調質軸應保證均勻可靠的潤滑油膜，一般采用油杯和飛濺潤滑法即可滿足潤滑要求。

2.注射部件的潤滑

注射部件的作用是經電加熱圈，使塑料受熱均勻達到注射溫度，由壓料桿螺旋加壓形成注塑壓力。壓料桿的潤滑一般采用油杯、油繩等潤滑方法。

3.鎖模部分的潤滑

鎖模部件由皮帶輪、絲杠、螺母、虎鉗等組成。調整虎鉗一側上的撞塊位置與機座上的行程開關相配合，控制絲桿進給行程，使虎鉗達到開模與合模。因絲桿、螺母摩擦結點較小，油膜容易被擠裂，因此潤滑油應具有較好的油性，一般采用L-AN46油或HL液壓油通過油杯、油繩潤滑。

4.機座部分的潤滑

機座上的滑動導軌一般用鑄鐵制成。因導軌承受的負荷及速度都不大，故用礦物潤滑油即可保證邊界油膜。一般用手輕輕接觸導軌面后，能在手上看到油跡即認為在導軌面上已經維持了一層油膜。

二、自動液壓注塑機的潤滑

這種甘肅注塑機的特點是：自動化程度高、性能穩定，并有電氣、液壓聯鎖保護裝置，精度高、結構較復雜。

1.注射部分的潤滑

由于這部分是完成注射雙油缸拉動預塑變速齒輪箱，經齒輪箱推動螺桿，將均勻塑化的塑料射入膜腔內，實行注射成型的關鍵部件。運動比較頻繁，又有電加熱裝置，必須嚴格執行潤滑制度。

2.移模部件的潤滑

移模采用液壓動力，選用直壓式充液裝置，結構簡單，動作可靠，潤滑點少。主要是保證在四根導柱上形成潤滑油膜，可用機械油通過油杯、油繩潤滑。

以上就是今天的全部內容了，對于注塑機的潤滑方法大家有沒有很好的認知呢，今天的內容就為大家分享到這里了，如若您有這方面的需求和意向的話，可以隨時與我們取得聯系，公司將竭誠為您服務。