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注塑機可以將固態的塑料進行塑化，經過固化成型以后，就可以得到注塑成型的制品了。當機器用久了之后，有些用戶會覺得機器變慢了，首先想想自己有沒有定期對該機器進行潤滑呢？潤滑對于各個不同的機器來說都一樣重要，不同的注塑機有不同的潤滑方法。接下來注塑機廠家告訴您怎樣對注塑機進行潤滑。

手動或半自動注射機的潤滑特點：

1、注射部件的潤滑

注射部件的作用是經電加熱圈，使塑料受熱均勻達到注射溫度，由壓料桿螺旋加壓形成注塑壓力。壓料桿的潤滑一般采用油杯、油繩等潤滑方法。

2、鎖模部分的潤滑

鎖模部件由皮帶輪、絲杠、螺母等組成。調整連桿位置與機座上的行程開關相配合，控制絲桿進給行程，使連桿達到開模與合模。因絲桿、螺母摩擦結點較小，油膜容易被擠裂，因此潤滑油應具有較好的油性，一般采用0-2#油脂。

3、機座部分的潤滑

機座上的滑動導軌一般用鑄鐵制成。因導軌承受的負荷及速度都不大，故用齒輪油即可保證規定的邊界油膜。一般用手輕輕接觸導軌面后，能在手上看到油跡即認為在導軌面上已經維持了一層油膜。

自動注塑機的潤滑特點：

這種注塑機的特點是：自動化程度高、性能穩定，并有電氣、液壓聯鎖保護裝置，精度高、結構較復雜。

1、注射部分的潤滑

由于這部分是完成注射雙油缸拉動預塑傳動部分，經傳動軸推動螺桿，將均勻塑化的塑料射入膜腔內，實行注射成型的關鍵部件。運動比較頻繁，又有電加熱裝置，必須嚴格執行潤滑程序。

2、移模部件的潤滑

移模采用液壓動力，選用直壓式充液裝置，結構簡單，動作可靠，潤滑點少。主要是保證在四根導柱上形成潤滑油膜，可用220#齒輪油通過油杯、油繩潤滑。

3、電動機的潤滑

自動液壓湖北注塑機廠家多數都是由多臺電動機驅動，在進行日常潤滑時，電動機應按照要求進行潤滑。

關于注塑機潤滑的優異特點我們廠家就為大家介紹到這里了，相信通過閱讀以上內容大家可以解決現在的難題，如果大家對于產品還有技術類的問題想了解，您可以持續關注公司網址，我們會不定時更新該設備的相關知識。