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因注塑機機身低，所以具有供料方便，檢修容易等性能特點，是用來進行塑料制品制作工作的一款工業機器產品。眾所周知，被水淹后的注塑機不僅性能下降，其部件也無法進行使用。下文中注塑機生產廠家將針對被水淹后的注塑機進行緊急處理的方法進行詳細的介紹，想要了解的用戶可繼續往下進行閱讀。

一、電氣控制部分：

電氣部分進水后，會造成注塑機各種電氣原件生銹腐蝕以及絕緣性能降低的現象。一般按以下步驟處理：

1、斷開所有電源；

2、在進水后的較短時間內，將I/O電腦主機板上面的電池取下（建議客戶及時操作）因為I/O板在電池沒有取下的情況下，個別元件仍處于通電狀態，這樣會加速注塑機這些元件的生銹和腐蝕的程度，將會增加元件維修的難度和維修費用。

3、將整個點箱內電氣元件拆下（服務人員操作）用酒精清洗，有必要的話要將零件分解清洗，包括I/O板、24V電源、5V電源、變壓器、交流接觸器、空氣開關、軸流風機等。

4、干燥，利用現場干燥料斗將所有元件充分干燥，可將分解清洗干凈后的元件分層放入干燥料斗中，干燥溫度在50~70℃，干燥時間8~10小時，測試其絕緣電阻值是否符合要求（一般用200K檔測量），判斷是否完全干燥。

5、將干燥完全的電氣元件單獨通電檢查（服務人員操作），經檢查完好才可以裝機使用。

二、液壓部分：

1、不能開啟注塑機電機油泵，因為開啟電機后液壓油中進入的水分可能會進入機器的液壓管路系統，導致金屬液壓元件銹蝕。

2、檢查河北注塑機液壓油是否進水。打開機架上油箱底部的堵頭，放出少量油，用紙片沾上少許點燃，如果無法點燃火燃燒過程中有噼啪爆響，則說明液壓油中有水分，需要更換全部液壓油。（亦可用無水硫酸銅測試是否會變藍，變藍則說明含水）。

3、若油中含水，則需要更換油箱中的液壓油。換油前要用干凈的布擦拭油箱。

大家在讀完這篇文章后，想必對被水淹后的注塑機該怎樣進行緊急處理這方面的內容也有了全新的知道和了解，期望這篇文章的介紹能為大家帶來必定的協助，當然我們還有很多這方面的知識，接下來會繼續為大家分享，您可以持續關注我們的網站。