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注塑機使用效果是非常強大的，它能夠幫助塑料快速成型，制作成為比較常見的塑料制品，注塑機是一種比較復雜的機械設備，它由多個系統組成，結構功能都非常的獨特，所以才會有這些作用，那么你知道我們在使用該設備的時候應該注意什么嗎？接下來注塑機生產廠家就為大家分享一下！

注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。分為立式、臥式、全電式。注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。

一般而言，注塑機主要是由注射系統、合模系統、液壓系統、電氣控制系統、加熱/冷卻系統以及潤滑系統等部分組成，各組成部分的功能及特點具體如下：

注射系統的作用：注射系統是立式注塑機比較主要的組成部分之一，通常有柱塞式、螺桿式、螺桿預塑柱塞注射式3種主要形式。其作用是，在注塑機的一個循環中，能在規定的時間內將一定數量的塑料加熱塑化后，在一定的壓力和速度下，通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。

合模系統：合模系統的作用是保證模具閉合、開啟及頂出制品。同時，在模具閉合后，供給予模具足夠的鎖模力，以抵抗熔融塑料進入模腔產生的模腔壓力，防止模具開縫，造成制品的不良現狀。

液壓系統：它主要由各自種液壓元件和液壓輔助元件所組成，其中油泵和電機是注塑機的動力來源。各種閥控制油液壓力和流量，從而滿足注射成型工藝各項要求。

電氣控制系統：電氣控制系統與液壓系統合理配合，可實現注射機的工藝過程要求（壓力、溫度、速度、時間）和各種程序動作。

加熱/冷卻系統：加熱系統是用來加熱料筒及注射噴嘴的，注塑機料筒通常采用電熱圈作為加熱裝置，安裝在料筒的外部，并用熱電偶分段檢測。另一處需要冷卻的位置在料管下料口附近，防止原料在下料口熔化，導致原料不能正常下料。

潤滑系統：潤滑系統是注塑機的動模板、調模裝置、連桿機鉸等處有相對運動的部位提供潤滑條件的回路，以便減少能耗和提高零件壽命，潤滑可以是定期的手動潤滑，也可以是自動電動潤滑。

以上就是小編今天為大家分享的全部內容了，相信您在看完這篇文章之后對于注塑機一定有了更加深刻的了解了。如果您還有什么不清楚的地方，您可以撥打電話與我們的工作人員聯系，或者直接撥打電話與我們的工作人員聯系，注塑機生產廠家會有專業的工作人員為您解答疑惑。