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注塑機在進行注塑工序的時候，有一項工序就是合模，通過合模的精準定位，這樣出來的塑制品才是合格的。如果碰上注塑機合模定位不準的問題，那可就麻煩了。所以注塑機生產廠家希望對于合模的過程，大家可以進行一下了解，這樣可以及時的看出在注塑機進行合模的過程中，有沒有不對勁的現象發生，從而及時進行處理了。

合模是以巨大的機械推力將模具合緊，以抵擋注塑過程熔融塑料的高壓注射及填充模具而令模具發生的巨大張開力。

關妥安全門，各行程開關均給出信號，合模動作立即開始。首先是動模板以慢速啟動，前進一小短距離以后，原來壓住慢速開關的控制桿壓塊脫離，活動板轉以快速向前推進。在前進至靠近合模終點時，控制桿的另一端壓桿又壓上慢速開關，此時活動板又轉以慢速且以低壓前進。

在低壓合模過程中，如果模具之間沒有任何障礙，則可以順利合攏至壓上高壓開關，轉高壓是為了伸直機鉸從而完成合模動作。這段距離極短，一般只有0.3~1.0mm，剛轉高壓旋即就觸及合模終止限位開關，這時動作停止，合模過程結束。

注塑機的合模結構有全液壓式和機械連桿式。不管是那一種結構形式，都是由連桿完全伸直來實施合模力的。連桿的伸直過程是活動板和尾板撐開的過程，也是四根拉桿受力被拉伸的過程。

合模力的大小，可以從合緊模的瞬間油壓表升起之較高值得知，合模力大則油壓表的較高值便高，反之則低。較小型的注塑機是不帶合模油壓表的，這時要根據連桿的伸直情況來判斷模具是否真的合緊。

江蘇注塑機生產廠家提醒大家如果某臺注塑機合模時連桿很輕松地伸直，或“差一點點”未能伸直，或幾副連桿中有一副未完全伸直，注塑時就會出現脹模，制件就會出現飛邊或其它缺陷。

通讀上文，不知道您對注塑機合模這一項工序是不是有了更好地認知呢。關于更多該設備精彩的小資訊，我們后期還會繼續為大家收集和整理，所以大家要密切關注我們的新動態，以便在第一時間獲取詳情。