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注塑機就是指塑料加工行業用來注塑成型的機械設備，并且主要起到加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔的作用。鑒于大多數用戶對這種設備了解地并不是很多，專業的注塑機生產廠家，通佳重工特地整理了一些有關注塑機主要結構組成與功能的內容，感興趣的朋友們不妨一起來簡單學習下，相信對您日后的使用定能有所幫助。

一般而言，注塑機主要是由注射系統、合模系統、液壓系統、電氣控制系統、加熱/冷卻系統以及潤滑系統等部分組成，各組成部分的功能及特點具體如下：

注射系統的作用：注射系統是立式注塑機比較主要的組成部分之一，通常有柱塞式、螺桿式、螺桿預塑柱塞注射式3種主要形式。其作用是，在注塑機的一個循環中，能在規定的時間內將一定數量的塑料加熱塑化后，在一定的壓力和速度下，通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。

合模系統：合模系統的作用是保證模具閉合、開啟及頂出制品。同時，在模具閉合后，供給予模具足夠的鎖模力，以抵抗熔融塑料進入模腔產生的模腔壓力，防止模具開縫，造成制品的不良現狀。

液壓系統：它主要由各自種液壓元件和液壓輔助元件所組成，其中油泵和電機是注塑機的動力來源。各種閥控制油液壓力和流量，從而滿足注射成型工藝各項要求。

電氣控制系統：電氣控制系統與液壓系統合理配合，可實現注射機的工藝過程要求（壓力、溫度、速度、時間）和各種程序動作。

加熱/冷卻系統：加熱系統是用來加熱料筒及注射噴嘴的，注塑機料筒通常采用電熱圈作為加熱裝置，安裝在料筒的外部，并用熱電偶分段檢測。另一處需要冷卻的位置在料管下料口附近，防止原料在下料口熔化，導致原料不能正常下料。

潤滑系統：潤滑系統是注塑機的動模板、調模裝置、連桿機鉸等處有相對運動的部位提供潤滑條件的回路，以便減少能耗和提高零件壽命，潤滑可以是定期的手動潤滑，也可以是自動電動潤滑。

以上就是對注塑機主要組成部分及功能的簡要說明。當然了解這些內容只是充分發揮注塑機使用價值的第一步，如若您還想盡可能地提高設備的生產效率，還望您定要及時登錄我們的官方網站查詢了解更多內容，相信對您日后的使用定能有所幫助。